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启动电容坏了会怎样?电容坏了电机还会转吗?    日期:2019-07-01

启动电容是用来启动单相异步电动机的交流电解电容器或聚丙烯、聚酯电容器。那么启动电容坏了会有什么表现呢?电容坏了电机还会转吗?怎么更换与维修,应该注意什么呢?

  如何判断启动电容坏了的方法

  1、看:看电容有无鼓包,胀起;

  2、听:接上电机听电机有无嗡嗡声音,用手拨动转子转速慢且无力;

  3、闻:有的电容因电流过大烧坏表面有烧焦味(限塑胶外壳类电容;

  4、用万用表电容挡测量。

  电机流过的单相电流不能产生旋转磁场,需要采取电容用来分相,目的是使两个绕组中的电流产生近于90゜的相位差,以产生旋转磁场。

  电容感应式电机有两个绕组,即启动绕组和运行绕组。两个绕组在空间上相差90度。在启动绕组上串连了一个容量较大的电容器,当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时,由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角,先到达max值。在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场,使定子与转子之 间的气隙中产生了一个旋转磁场,在旋转磁场的作用下,电机转子中产生感应电流,电流与旋转磁场相互作用产生电磁场转矩,使电机旋转起来。

  要使单相电动机能自动旋转起来,我们可在定子中加上一个起动绕组,起动绕组与主绕组在空间上相差90度,起动绕组要串接一个合适的电容,使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度,即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组,将会在空间上产生(两相)旋转磁场。在这个旋转磁场作用下,转子就能自动起动,起动后,待转速升到一定时,借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开,正常工作时只有主绕组工作。因此,起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候,起动绕组并不断开,我们称这种电动机为电容式单相电动机,要改变这种电动机的转向,可由改变电容器串接的位置来实现。


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  启动电容损坏的常见原因有:
  1、电压过低;

  2、负荷过重;转速低反复启动或启动时间长。

  3、外围环境影响;如安装在靠近发热源散热不好的地方或者潮湿的工作环境等。

  4、接触不良、电容接线不好也易引起烧坏电容;

  5、离心开关粘连 (带有离心开关的单项电机)


  启动电容维修注意事项:

  1、找出故障原因;

  2、可以购买同容量、同型号的电容更换;

  3、找不到型号相同的电容时,查找该电容的参数,使用可找到的相同参数电容更换。

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  电容坏了电机还会转吗

  启动电容坏会造成电机无法启动,短时间通电只会嗡嗡的响声,造成电流飚升, 长时间通电绕组严重过热,会烧毁电机。所以应该立即更换。


  1、处理故障电容器或更换时应在断开电容器的电源后,断开开关或者拔掉插头,并对电容器经放电后进行。

  2、电容器经放电以后,还会有部分残存电荷一时放不尽,应该再次进行一次人工放电。

  3、放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒多次对电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。

  4、由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等,因此有部分电荷可能未放尽,所以检修人员在接触故障电容器之前,还应戴上绝缘手套,先用短路线将故障电容器两极短接,然后方可动手拆卸和更换。

  5、对于使用多个电容器串联的,还应单独进行放电。

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